在快速消費品(快消品)行業中,產品包裝的色彩是吸引消費者注意力的關鍵因素之一。然而,色彩的呈現并非簡單的色彩匹配,而是需要保證每個產品包裝的色彩與品牌標準色(Pantone,Hex,RGB等)一致。這就需要使用色差儀進行準確的顏色品質檢測。色差儀是一種用于測量物體表面顏色的儀器,其通過測量樣品與標準....
在快速消費品(快消品)行業中,產品包裝的色彩是吸引消費者注意力的關鍵因素之一。然而,色彩的呈現并非簡單的色彩匹配,而是需要保證每個產品包裝的色彩與品牌標準色(Pantone,Hex,RGB等)一致。這就需要使用色差儀進行準確的顏色品質檢測。
色差儀是一種用于測量物體表面顏色的儀器,其通過測量樣品與標準色之間的色差,提供準確的顏色匹配結果。對于快消品包裝袋而言,色差儀檢測的重要性主要體現在以下幾個方面:
1. 品牌形象維護:品牌顏色是品牌形象的重要組成部分,通過色差儀檢測可以確保產品包裝顏色與品牌標準色一致,從而維護品牌形象。
2. 消費者吸引力:顏色是吸引消費者注意力的關鍵因素之一,準確的顏色匹配可以增強產品對消費者的吸引力。
3. 產品質量保證:通過色差儀檢測可以判斷包裝袋顏色的均勻度、色彩飽和度等參數,從而評估生產過程中的質量問題。
因素1:油墨采購環節
在選擇油墨和采購油墨時有沒有遵循油墨采購程序,正常我們在選擇油墨前,要清楚油墨的體系與各色的色相偏相,如原紅是偏藍相,原色黃有偏黃相,有偏藍相等,所以在選擇油墨時,要符合企業的產品印刷色相要求。同時我們也要做好,第一次油墨使用時的原色油墨的刮樣存檔工作,為后續油墨的檢驗與抽檢提供基礎。一般油墨的使用要經過小樣,小試,中試,大試,批量使用,在每次使用時要進行刮樣與印刷樣品的保存,從而來評估油墨供應商的色相穩定性。這對規避色差的是第一個環節。
因素2:留樣環節
樣品的留取不規范導致印刷品時有色差出現。目前有很多印刷企業,沒有注意規范樣品管理,留樣也不規范,需要印刷時到處找樣,有時樣品找不到,還有業務員去客戶那拿樣的狀況出現。這樣的企業色差將是層出不窮。我們建議軟包裝企業,建立品管部門,進行定位,定置,定人,色彩管理中心。
因素3:樣品制作環節
那么如何來管理呢?我們的建議是由品管部直接管理,色樣大致分為客戶簽樣與客戶提供色樣。新版面首次印刷時,大多數我們是由客戶直接來確認簽樣,客戶簽字樣要妥善保管,放入指定的產品檔案袋中備存。但這里我們要提醒很多時候我們印刷企業沒有注意這個問題,以致客戶簽樣在后續正常生產中卻無法追到簽樣,造成一些不必要的業務溝通與糾紛。
那么我們要追客戶提供的樣品時要做哪些工作呢?因客戶的樣品受制版與油墨,印刷技術的影響,可能在正常的追色印刷中,很難完全的復制出客戶樣品的顏色,在制版前要同客戶就顏色方面進行溝通其色相的偏差及要求。然后制版廠按照料客戶的色相要求進行制版。這樣可以有效減少因追樣所帶來的色差問題。
因素4:樣品保管環節
所有新版與改版的產品經確認印刷后,必須要第一時間通知留樣,留樣要求:印刷品清晰完整,無印刷質量問題,套印準備,色相符合簽樣與追樣要求。取樣長度2個版周。備注信息:生產時間,生產班組,新版或改版,簽字確認,并填寫留樣通知單進行張貼。
經復合后成品膜時,按留樣通知單進行留成品樣,留樣要求:無印刷復合質量問題,表觀無明顯的刮傷,并做好留樣交接確認表。
品管部門在收到留樣后專人將留樣與簽字進行核對,核對無誤后進行標準裁樣,要求邊緣上留取有套印色圈或色序塊,以完整的縱橫向光點完整圖案進行裁剪。然后將樣品粘在指定的留樣紙上。注意備注是新版還是改版。統一由品管部加蓋樣品專用章,并附上品管部負責人的簽字。所有車間以品管部的簽樣為準。做到樣品管理與執行統一性。當客戶要顏色要更改時,要注意及時更換與下發到各生產車間以便樣品的及時與統一性!另外在留樣時候我們要注意做好樣品的上下限樣品工作,也就是說色相的偏差范圍,以便印刷與品控人員可以在現場更好的控制色相走向及色差。
因素5:印刷環節因素
版輥方面:版輥在印刷完畢后一定要注意做好清潔保養工作,這個環節絕不能偷工減料,版輥圖文部位如果不能夠清潔干凈,很容易出現網點堵塞現象,從而油墨出現無法完全轉移出來,色差就不可避免的出現了。為什么有時候我們顏色追不到樣品,為何生產時出現堵版問題,這就是產生的原因。版輥的清潔標準應該是堵頭與輥體沒能有油墨,應該干凈整潔的。另外我們在版輥的耐印率做一些數據,可以對色差有幫助。目前我們正常的版輥耐印率在30萬米左右,自首次進行印刷時我們就可以進行印刷米數的記錄,有助于版輥達到需要返修時,可以提前進行判斷,有助于因為版淺問題造成油墨量轉移率下降,從而出現色差與追色時無法正常生產。
這里以TS7036分光色差儀為例測量食品包裝的顏色
TS7036是分光架構下的高級別色差儀,除保證準確的相對值ΔE的同時,還保證絕對值L、A、B長時間的準確性,重復性在0.05以內,可以快速進行色差測量判斷,幫助實現各行業生產和品檢中的精準色差控制。TS7036分光色差儀用于測量食品包裝的顏色具體方法步驟如下:
1. 開機檢測。輕觸TS7036分光色差儀開機鍵,進入菜單界面。檢測·設備和通電狀態是否良好。
2. 黑白校正。進入黑白校正界面,進行準確校正。
3. 標樣測量。將TS7036分光色差儀的測量口徑緊貼食品包裝進行測量,輕觸測量鍵,稍等片刻,可以顯示測量結果。
4. 試樣測量。移動TS7036分光色差儀的測量口徑,選取不同的測量點,重復上述測量步驟。
5. 查看結果。測量結果可以直接顯示在測量屏幕上,用戶可以自行查看并進行數據比對。通過數據對比,可以清楚看出兩處或多處食品包裝的色差,從而檢測食品包裝顏色的合格率,進行顏色品控。
在快消品包裝袋的顏色品質控制過程中,使用色差儀進行準確的顏色檢測是非常重要的。這可以幫助企業確保產品包裝顏色的準確性和一致性,從而提升產品的市場競爭力。
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