橡膠制品在日常生活和工業生產中廣泛應用，其顏色穩定性對于產品的外觀質量、使用壽命以及市場接受度都至關重要。黃色橡膠的度數是衡量橡膠硬度與性能的關鍵指標，度數越高，橡膠硬度越大，彈性越小，耐磨性增強。了解橡膠度數有助于選擇適合的橡膠制品。黃度指數作為評估橡膠制品顏色變化的重要指標，能夠直觀反映橡膠的老化程度、受污染情況或生產工藝中的顏色偏差。因此，準確測量橡膠的黃度指數對于質量控制、產品研發以及市場反饋等方面都具有重要意義。

什么是橡膠黃色指數？

橡膠的黃色指數，又稱邵氏硬度，是衡量橡膠硬度的一種標準。黃色橡膠的度數越高，其硬度就越大，彈性也就越小。這意味著，高度數的黃色橡膠在受到外力作用時，抵抗變形的能力更強，但同時其柔韌性和回彈性也會降低。

橡膠黃色指數如何影響橡膠的性能？

硬度是橡膠制品在使用過程中抵抗磨損和變形的重要因素。因此，高度數的黃色橡膠通常具有更好的耐磨性和耐久性，適用于需要承受較大壓力和摩擦的場合。然而，硬度過高也可能導致橡膠制品在低溫環境下變得脆硬，影響其使用壽命。黃色橡膠的度數還會影響其彈性和回彈性。低度數的黃色橡膠具有較高的彈性和回彈性，能夠更好地吸收沖擊和振動，提高制品的舒適性和耐用性。而高度數的黃色橡膠則在這一方面表現較差，可能會降低制品的使用體驗。

黃色指數測試

通常黃度指數縮寫為YI，是量化樣品黃度的數值。它可以使用色差儀、色度計或分光測色儀來確定，這些精密的色彩儀器能夠測量和分析物體的顏色特性。通過捕獲樣品在特定波長下的光的反射率或透射率，黃度指數揭示了物體偏離理想白色或灰色表面的程度。

黃度的表示方法：

YI=100（CxX-CzZ）/Y，這里的X、Y、Z表示的是三刺激值，Cx、Cz數值可以從ASTM相關標準資料中找到，黃色指數有正負之分，黃色指數越大說明樣品越黃。目前黃度檢測的行業標準主要有：ASTM D1925，ASTM 313。ASTM D 1925及ASTM 313對黃度指數及計算方法進行了明確規定，ASTM D 1925 是在C光源下的黃度值，ASTM 313在ASTM D1925基礎上補充了D65光源2°和10°視角下的黃度值。

橡膠黃度指數儀-國產色差儀ST50

國產色差儀ST50具備強大的顏色測量和品質控制能力，特別適用于塑膠電子、油漆油墨、紡織服裝印染、印刷、陶瓷等多個行業。其核心技術包括采用3nh泰雙核心技術分光測色儀，定制測量口徑，以及支持多種顏色空間和色差公式的計算。ST50能夠測量包括黃度指數在內的多種色度指標，為橡膠制品的顏色評估提供了有力支持。

橡膠黃度測試的重要性

1.質量控制：在橡膠生產過程中，黃度指數的變化可能預示著原材料的質量問題、生產工藝的偏差或存儲條件的不當。通過定期測量黃度指數，可以及時發現并糾正這些問題，確保產品質量穩定。

2.產品研發：在新產品開發階段，黃度指數的測量有助于評估不同配方、工藝條件對橡膠顏色穩定性的影響，為優化產品性能提供數據支持。

3.市場反饋：橡膠制品在使用過程中，其顏色變化可能直接影響消費者的使用體驗。通過測量黃度指數，企業可以及時了解產品在使用過程中的顏色穩定性，為產品改進或市場策略調整提供依據。

4.延長使用壽命：黃度指數的變化往往與橡膠的老化過程密切相關。通過監測黃度指數的變化，可以預測橡膠制品的使用壽命，為及時更換或維修提供預警。

色差儀測量黃度指數方法（不同品牌型號步驟略有差異，請根據實際情況操作）：

?1.樣品準備：試樣應色澤均勻、質地均勻，內部無氣泡，表面無粘污，板、片、薄膜狀試樣表面無擦傷等缺陷。除非特殊要求，按產品標準規定。透明和半透明的板、片狀試樣，兩表面應平整且平行；不透明試樣至少有一個表面平整；薄膜試樣不應有明顯的皺折；粉狀、顆粒狀試樣應大小均勻。?

?2.設置光源、視角和標準，根據樣品相關標準和試驗要求，選擇對應的光源、視角和行業標準，黃色指數儀通過觸摸屏界面設定；?

?3.選擇反射或透射模式，透明或半透明樣品選擇透射模式，不透明樣品（包括粒子粉末）選擇反射模式；?

?4.黑板和白板校準，通過黑板和白板校準通過后，儀器會提示可以進行樣品測試；?

?5.樣品測量，規則樣品直接放置在儀器上測量，粒子、粉末、液體等不規則樣品使用器皿杯承裝測量；

?6.數據處理，可以主機存儲、打印機打印，也可通過數據傳輸軟件保存到電腦。?

?7.試驗完成后，整理附件并關機，定期擦拭維護。

黃度檢測標準延伸閱讀

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