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金屬色差相關標準及控制方法

瀏覽次數:266 更新日期:2024-11-29

摘要:

金屬色差測試標準國際標準:如ISO17475《金屬涂層——色差和光澤度的測定方法》等,這些標準提供了色差測定的基本方法和要求。國家標準:如中國的GB/T9281-2008《涂料與相關產品中顏色的測量》等,這些標準針對國內金屬加工行業的特點,制定了具體的色差控制要求。行業標準:如汽車、建筑等行業針對金....

金屬色差測試標準

國際標準:如ISO 17475《金屬涂層——色差和光澤度的測定方法》等,這些標準提供了色差測定的基本方法和要求。

國家標準:如中國的GB/T 9281-2008《涂料與相關產品中顏色的測量》等,這些標準針對國內金屬加工行業的特點,制定了具體的色差控制要求。

行業標準:如汽車、建筑等行業針對金屬部件色差制定的特定標準,這些標準通常更加具體和嚴格。

金屬制品

金屬件噴漆的色差標準

金屬件噴漆的色差標準控制在0.3-0.5%之間。這個標準主要參考了油漆行業的一般做法,以及國家標準《涂料與相關產品中顏色的測量》(GB/T 9281-2008)的相關規定。色差的具體數值通過ΔE*公式計算,涉及明度、紅綠、黃藍三個維度的差異。


?色差計算方法?:在實際生產中,通常使用ΔE的值來表示標準板測量值與實際測量值之間的色差。ΔE的計算公式為:ΔE* = [(ΔL*)2 + (Δa*)2 + (Δb*)2]1/2,其中ΔL表示明度差異,Δa表示紅綠差異,Δb*表示黃藍差異?。


?檢測儀器和方法?:常用的檢測儀器包括色差儀、分光測色儀和對色燈箱等。檢測方法包括顏色測量、一致性檢測和穩定性測試。顏色測量使用色差儀或分光測色儀對金屬噴涂件的顏色進行測量,并與標準色進行比較,以確定色差值?。


?影響色差的因素?:在實際生產過程中,色差會受到多種因素的影響,如涂料質量、噴涂工藝、環境條件等。為了減少色差,可以采取以下措施:選用質量穩定的涂料,確保同一批次產品使用同一廠家的涂料;優化噴涂工藝,保持穩定的噴涂距離、速度和壓力;控制生產環境,避免溫度、濕度等環境因素對噴漆效果的影響;定期對噴涂設備進行維護和校準,確保設備性能穩定?1。


國際和國內標準?:國際標準分類中,金屬色差涉及到表面處理和鍍涂、涂料涂覆工藝、光學和光學測量等領域。在中國標準分類中,金屬色差涉及到材料防護和金屬化學分析方法綜合。具體標準包括NF T37-001-3-2021、DIN EN 13523-22-2017、BS EN 13523-22-2017等?。

金屬色差控制方法

材料選擇與配比

選擇質量穩定、符合要求的金屬材料和涂料。不同批次的材料可能存在色差,因此在使用前應進行充分的檢測和比對。

嚴格按照配方比例進行涂料的調配,確保每次調配的涂料顏色一致。

加工工藝控制

優化噴涂、電鍍等表面處理工藝,確保加工過程的穩定性和一致性。例如,在噴涂過程中,應控制好噴槍的噴涂距離、噴涂速度和噴涂角度等參數。

避免在加工過程中出現溫度、濕度等環境因素的劇烈變化,這些變化可能會影響涂料的干燥效果和顏色表現。

色差檢測與校正

使用色差儀等專業設備對加工后的金屬部件進行色差檢測。通過比較測量值與標準值之間的差異,可以及時發現并校正色差問題。

對于已經出現色差的部件,可以采取重新噴涂、打磨拋光等方法進行修復。

標準色板管理

制作并保存標準色板,作為色差檢測的依據。標準色板應定期更新和校準,以確保其準確性和可靠性。

在生產過程中,應定期使用標準色板對加工設備進行校準和調整,以減少設備因素引起的色差。

人員培訓與管理

對操作人員進行專業的色差控制培訓,提高其對色差問題的認識和解決能力。

建立完善的色差控制管理制度和流程,明確各個環節的責任和要求,確保色差控制工作的有效實施。


金屬測量案例:五金制品金屬色差檢測

某造紙廠需要測量五金制品金屬圓環表面色差,由于使用愛色麗積分球測色儀是測試紙張的,不好測金屬,于是采用廣州保來發PS2040分光色差儀測試金屬圓環表面色差,管控金屬顏色。

測試樣品:五金制品金屬,五金制品金屬的表面處理多樣,如電鍍、噴涂等,這些處理過程都可能影響產品的最終顏色表現。

五金制品金屬

測試儀器:PS2040分光色差儀

本次測試采用的儀器是PS2040分光色差儀,這是一款高精度、高穩定性的色差檢測儀器。它配備了平臺和尖嘴雙口徑,能夠適應不同形狀和表面的金屬樣品測量需求。PS2040分光色差儀采用CMOS雙路分光傳感器和全光譜LED光源,能夠在可見光范圍內提供充足的光譜,保證測量結果的準確性和穩定性。

PS2040分光色差儀

測試口徑:平臺、尖嘴雙口徑

平臺、尖嘴雙口徑

測試步驟

1.儀器準備:首先,PS2040分光色差儀正確安裝并校準。根據測試需求,選擇合適的測量口徑(平臺或尖嘴)。

2.樣品準備:將待測的五金制品金屬樣品放置于穩定的工作臺上,確保樣品表面清潔、無油污或雜質,以免影響測量結果。

3.測量模式選擇:根據樣品的特點和測試需求,對于五金制品金屬,選擇反射測量模式。

4.測量參數設置:在主菜單中選擇光源設置,根據測試需求設置對應的光源選項。同時,可以設置顏色空間(如CIELab、CIEXYZ等)和色差公式(如ΔEab、ΔEuv等),以便后續對測量結果進行分析和評價。

5.開始測量:將PS2040分光色差儀的測量頭對準樣品表面,確保測量頭與樣品表面垂直且緊密接觸。按下測量鍵,儀器將自動進行色差測量,并在顯示屏上顯示測量結果。

測量頭緊貼金屬樣品表面

6.結果記錄與分析:將測量結果記錄下來,并與標準樣品或預期目標進行比較。如果色差超出允許范圍,則需要對生產工藝進行調整或重新處理樣品。

金屬色差測量結果