隨著紡織行業(yè)的不斷發(fā)展，紡織測色儀的應用也日益廣泛。紡織測色儀可以準確地測量紗線的顏色，從而為紡織行業(yè)的生產和質量控制提供可靠的數(shù)據。

紡織測色儀在紡織行業(yè)的應用

紡織行業(yè)是一個需要大量測色儀的行業(yè)，測色儀在生產過程中的應用可以有效提升產品質量。對于顏色不滿意的情況，可以通過測量來得到標準，進而修正顏色。此外，紡織品的顏色還會因時間、光照、溫度等因素而有所變化，測量是紡織品顏色的最佳保證。

當紡織樣品準備好之后，通過分光測色儀進行顏色測量時，紡織品制造商可以相信結果的準確性并且符合預期。因為對正確制備的樣品進行分光光度分析甚至可以檢測到可能影響最終產品質量的最小問題和顏色不一致，即使這些問題不容易被肉眼檢測到。這使得制造商在進入流程的下一步之前，可以根據需要做出響應，以便調整生產工藝。因此，樣品制備最終在將紡織品從線軸轉移到最終織物的工作流程中發(fā)揮了至關重要的作用。

然而，樣品制備只是分光光度法顏色數(shù)據可靠性的一個因素。為了獲取最佳的顏色檢測效果，并能夠獲取有意義的顏色數(shù)據，選擇一款專門用于紡織行業(yè)顏色檢測的先進儀器就至關的重要。3nh公司提供了全系列的分光測色儀，非常的適合紡織品的顏色測量。從便攜式和臺式分光測色儀到無縫集成在生產線上使用的在線分光測色儀，紡織測色儀以其準確性、精確度、創(chuàng)新性和可用性而在整個行業(yè)中享有盛譽。再加上紡織測色儀配置專業(yè)的顏色測量軟件包，可以讓您對您的產品和流程擁有前所未有的洞察力，幫助您提高產品質量和生產效率。

紡織測色儀如何檢測紡織的顏色質量?

批次間的色差、同批次的缸差、同缸次的管差、還有前后色差、左右色差、變色性色差等等等等，一大堆色差問題，數(shù)不勝數(shù)。

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首先，我們要知道，上述種種令人頭疼的色差問題，都是在到貨檢驗時，甚至在干濕色牢度等檢驗指標都通過的情況下，在驗整塊布時沒有發(fā)現(xiàn)明顯色差，完成以后發(fā)現(xiàn)的批次色差、缸差等，用肉眼觀察出來的色差問題。
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那么，真正問題來了。解決色差的前提，是如何評定色差。為何你覺得有色差，他卻覺得沒有，標準是什么？該如何檢定？
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現(xiàn)在市面上一般有兩種鑒定方法。
1、用燈箱。在特定光源下，看兩塊布的顏色差別。這種方法的缺陷就是，在某個燈箱下看起來一樣的顏色，換個光源看就又不一樣了。
2、用紡織測色儀，測量面料本身的顏色，不依賴光源。用分光測色儀測量出來的色差小的話，在任何光源下看的色差都是很小的。現(xiàn)在分光測色儀也在逐步取代燈箱，目前，Nike/Addias/Coats等都是利用這種方法。
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當然，用分光測色儀，請認準廣州保來發(fā)。

服裝紡織行業(yè)中，對于色差評定的國家標準。
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?紡織測色儀對紡織顏色測量原理

汗?jié)n色牢度試驗儀廣泛應用于測試紡織材料、紡織品耐汗液、海水、唾液、蒸餾水等的色牢度。可以將紡織品試樣與規(guī)定的貼襯織物合在一起，放在含有組氨酸的兩種不同試液中，分別處理后，去除試液，放在試驗室裝置內并夾在具有規(guī)定壓力的兩塊平板試樣板中間，在規(guī)定的壓力下加壓一定時間，然后將試樣和貼襯織物分別干燥后，用灰色卡評定試樣的顏色變化情況和貼襯織物的沾色情況。

我國國家推薦標準《GB/T3922-2013紡織品色牢度試驗耐汗水色牢度》的原理是：“將紡織品試樣與標準貼襯織物縫合在一起，置于含有組氨酸的酸性、堿性兩種視野中分別處理，去除試液后，放在試驗裝置中的兩塊平板間，使之受到規(guī)定的壓強。再分別干燥試樣和貼襯織物。用灰色樣卡或儀器評定試樣的變色和貼襯織物的沾色。”
國際標準《ISO105–2013紡織品-色牢度試驗-E04部分耐汗?jié)n色牢度》的原理是這樣敘述的：“紡織品試樣與一或二塊規(guī)定的貼襯織物貼合在一起，浸入模擬汗液中，擠去多余汗液，置于試驗裝置的兩塊平板中間，承受規(guī)定壓力。干燥試樣和貼襯織物，用灰色樣卡評定試樣的變色和貼襯織物的沾色。”
美國染化家協(xié)會標準AATCC15-2013《耐汗?jié)n色牢度》的原理的中譯文是：“附有其它紡織材料（為了色轉移）的有色紡織品樣品在模擬酸性汗溶液中浸透，在固定裝置壓力的條件下，可以慢慢提高溫度慢慢干燥。調濕后，評定試樣的變色和多纖維貼襯的沾色級別。”
紡織品汗?jié)n色牢度測試儀是必須的設備之一，但采用不同的檢測標準，在試樣準備（件數(shù)、尺寸等）、試劑及準備、試驗操作方法的要求均不盡相同，有等效的，也有差異較大的。

術語：

① 汗液 —— 一種汗腺分泌的含鹽的液體。
② 色牢度 —— 材料對于其任何顏色性能的變化，其染料轉移到臨近材料或者兩種現(xiàn)象同時出現(xiàn)的抗耐性，上述現(xiàn)象通常是材料在其加工、測試、儲存或者使用中可能遇到的環(huán)境作用的結果。

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